中國(guó)臺(tái)灣數(shù)控第四軸加工步驟是怎樣

　　中國(guó)臺(tái)灣數(shù)控第四軸加工步驟之加工中心從外觀上可分為立式、臥式和復(fù)合加工中心等。立式加工中心的主軸垂直于工作臺(tái), 主要適用于加工板材類(lèi)、殼體類(lèi)工件, 也可用于模具加工。臥式加工中心的主軸軸線與工作臺(tái)臺(tái)面平行, 它的工作臺(tái)大多為由伺服電動(dòng)機(jī)控制的數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái), 在工件一次裝夾中, 通過(guò)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)可實(shí)現(xiàn)多個(gè)加工面的加工, 適用于箱體類(lèi)工件加工。復(fù)合加工中心主要是指在一臺(tái)加工中心上有立、臥兩個(gè)主軸或主軸可 90°改變角度,因而可在工件一次裝夾中實(shí)現(xiàn)五個(gè)面的加工。

　　四軸加工步驟之:被加工零件經(jīng)過(guò)一次裝夾后, 數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同的工序自動(dòng)選擇和更換刀具; 自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其它輔助功能,連續(xù)地對(duì)工件各加工面自動(dòng)地進(jìn)行鉆孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自動(dòng)地完成多種工序, 避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測(cè)量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間及工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間,大大提高了加工效率和加工精度, 所以具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　所謂中國(guó)臺(tái)灣數(shù)控第四軸一般是加了一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸,通常稱(chēng)為第四軸。相應(yīng)的加工中心就是 CNC 四軸加工中心。所謂加工中心 , 實(shí)際上是集中了數(shù)控鉆、攻、銑的綜合功能, 減少?gòu)?fù)雜產(chǎn)品加工時(shí)的換刀, 裝夾等工作程序。 大大提高了生產(chǎn)效率。加工中心也是金屬切削機(jī)床中銷(xiāo)量zui廣的機(jī)床之一, 主要包括車(chē)削加工中心、臥式加工中心、立式加工中心、龍門(mén)式加工中心和加工中心。

　　四軸加工步驟之三軸聯(lián)動(dòng)加工機(jī)床無(wú)法加工到的或需要裝夾過(guò)長(zhǎng)。CNC 四軸加工步驟之提高自由空間曲面的精度、質(zhì)量和效率。